功能特点：实现柴油站的全自动化运行，实现无人值守、动作事件远程传输、与上位机进行数据交换、智能化控制储油罐、备用油罐、日用油箱、供油、回油、泄油等工作。

可根据客户的实际需求进行电气系统设计、智能化系统设计、成套生产、现场调试的交钥匙项目。

一、概述

1.1通过人机界面（触摸屏）进行供油系统的工艺模拟、动作控制、参数设置，实时显示供油系统的工作状态，对缺油、满油、阀门故障可以自动识别、报警，并越过故障部位自动启动备用。

将复杂的人工操作简单化，通过人机界面生成虚拟按钮，取代机械触点，触屏操作如同智能手机的工作界面，可以大大减少误操作，无需人工记忆操作顺序。

1.2 主要特点

■全触屏操作，完全实现手动、自动、调试、消防等工作模式，采用长寿命工业触屏，连续上电工作10年无故障。接线简单快速，与上位机、下位机使用通讯连接，快速更换时只需拔掉1条数据线和1条电源线；

■配置灵活，内部接线方便、安全、可靠、美观；

■施工维护及外部进线方便，进出线集中管理，全部正面操作；

■各支路标识清晰、牢固；

■具有C级防雷；

二、主要技术参数：

   人机界面： 10英寸触摸式液晶显示屏 （液晶寿命 90000小时）

   CPU    ：800MHZ

   存储器  ：128M FLASH+64M SDRAM

   功率    :  7.2W  

   输入电压：220（1±10％）V单相电源

   电源频率：AC  50（1±10％）Hz

   工作电压：DC24V

   工作温度：0~45℃

   通讯功能：支持工业以太网、RS485、RS232等通讯端口

       PLC：DC24V 128 I/O(根据柴油站的控制规模选择) 具备模拟量输入采集功能

交流电源采用2000VA的隔离变压器供电

三、安装与使用：

3.1 柜体采用底部固定安装方式

3.2确定安装位置后按图的尺寸在墙体或地面上钻孔4-φ12的膨胀管孔，塞进膨胀管后把盒体安装孔对准，将螺钉紧固。

PLC柜安装尺寸图（略）

3.3 项目实施：

■ 工程师根据项目的工艺图纸进行电气控制系统设计，与业主已经设计方进行控制功能确定；

■ 根据电气系统的硬件设计，进行人机界面软件开发，编写PLC控制逻辑程序；

■ 工厂完成生成、质检、软件输入、出厂调试；

■ 提供PLC柜的电气安装接线图，指导现场安装，通电测试；

■ 现场进行空载调试，磨合人机界面与PLC的逻辑控制，完善软件；

■ 现场带负载调试，测试与上位机的通讯连接；

■ 与柴油发电机进行联调联动测试；

■ 对用户进行技术培训，交付使用。

四、注意事项：

严禁任意拆装PLC柜内的通讯连接头，防止硬件损坏；

严禁对不同颜色的柜内导线、端子进行带电短接跳线；

4.1 设备包装：本设备包装设计符合相关行业标准要求，包装具有防潮、防震等措施。

4.2 设备运输：本设备可适应各种交通工具的运输，运输过程中，要求环境温度-30℃～55℃，相对湿度不大于90%。在30℃以上运输应加盖遮蓬，产品不能雨淋、浸泡、日光暴晒。装卸和搬运应按包装上印刷运输作业标志操作，不得倒置、侧放和翻转。

4.3 设备储存：本设备应存放于无酸、碱以及其它有毒气体的通风、干燥的库房中，不允许露天贮存；设备上方不应堆积其他重物，库房内应保持空气流通，温度为－5℃～＋40℃之间，相对湿度不大于75%的范围内。

4.4 以后产品升级和改版、等变更恕不另行通知。

五、配置清单:

触摸屏备件（带运行软件）选配

监控系统软件

PLC运行控制软件

六、执行标准：

 本产品执行IEC 60447:1993人机界面（HMI）动作规则 第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备。